工业铝型材有着功能齐全和外形美观的优点，在出厂前会进行一次加工，铝型材加工的技巧一般包括喷涂电镀拉丝喷砂阳极纯化氧化膜和抛光机等一些表面的处理工艺。

1.钝化是将金属外观改变为非氧化状态并延缓金属腐蚀速率的一种方法。 化学活性大大降低的活性金属或合金，成为贵金属状态的标志，称为钝化。

2.阳极氧化:通过电解在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程。刷镀用于局部电镀或校正。 滚镀用于电镀紧固件、垫圈、销钉等小零件。电镀后，可在产品的机械产品上获得保护性和功能性的外装饰层，并可修复磨损和缺陷工件。无论选择哪种镀膜方法，与产品接触的镀液和待镀的镀液都具有一定的普适性。

3.喷涂:用于设备的外部保护和装饰，通常基于氧化。铝型材在涂装前应进行预处理，使涂层与工件牢固连接。一般有三种方法:（1）磷化（磷酸法）；（2）镀铬（无铬）；（3）化学氧化

工业铝型材加工程序

4.喷砂，主要效果是表面光洁度,喷砂可以在喷漆前增加表面粗糙度,它必须有助于提高附着力，但其效果有限，因此它优于化学预处理。

5化学氧化:氧化膜薄，约0.5-4微米厚，多孔，柔软，具有良好的吸附性。它可以作为有机涂层的底层，但其耐磨性和耐腐蚀性不如阳极氧化膜。

6.铝合金的化学氧化技能根据其溶液性质可分为两类:碱性氧化法和酸性氧化法.根据膜的性质，可分为氧化膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜和铬酸盐磷酸盐膜。

7.着色:铝着色有两种主要技巧:一种是铝氧化着色技巧，另一种是铝电泳着色技巧.氧化膜上形成各种颜色，满足应用要求. 例如，光学仪器的部件通常是黑色的，而纪念奖牌是金色的。

8.化学抛光是利用铝及铝合金在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解效应，来平滑抛光年份的外观，降低表面粗糙度和酸碱度的化学工艺，该抛光方法具有设备简单、无电源、无限制等优点。零件的形状和尺寸抛光速度快，加工成本低。铝及其合金的纯度对化学抛光质量有很大影响。纯度越高，抛光质量越好，反之亦然。

9. 电化学氧化铝及铝合金化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，无功耗，使用范围广，不受零件尺寸和形状的限制。氧化膜的厚度约为5-20微米,它具有高硬度、优异的耐热性和绝缘性 .其耐腐蚀性高于化学氧化膜。